原标题：智能理疗机器人、陶瓷喷釉机器人、智能防爆巡检机器人……
京唐联手上演“机器人总动员”
工人在唐山百川机器人共享工厂内测试机器人产品性能。 新华社发
智能理疗机器人、陶瓷喷釉机器人、智能防爆巡检机器人……在河北唐山·中关村机器人产业创新中心，20余款机器人产品聚集于此，仿佛置身“未来世界”，北京中关村与唐山机器人相结合擦出了别样的火花。
机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，机器人产业链还是当前京津冀重点打造的六条产业链之一。随着北京科创资源加速与当地工业体系相融合，唐山高新区以工业机器人为支撑、特种机器人为特色，加快开发“机器人+”应用场景，推动机器人产业高质量发展。2024年，唐山高新区引进机器人企业73家，机器人企业总数达到200家，占唐山市近90%、河北省65%以上，机器人产业已成为当地极具特色的产业名片。
北京中关村“遇上”唐山机器人
焊接、巡检、按摩、检测……在唐山·中关村机器人产业创新中心的展厅内，不同类型的机器人正在展示“十八般武艺”。在创新中心内部，随处可以感受到浓厚的科创氛围，工作人员饶有兴致地向记者介绍每款机器人的特性。这些机器人可应用于工业、康养、商服物流等众多场景，不禁让人感叹新兴前沿科技的迅猛发展。
唐山·中关村机器人产业创新中心成立于2023年2月，在此平台下，中关村机器人产业创新中心与唐山高新区联合探索“机器人+”的协同创新模式。当北京中关村“遇上”唐山机器人，会产生怎样的化学反应？“中关村拥有技术创新优势，唐山高新区拥有产业基础，二者互相促进。”中关村机器人产业创新中心总经理蒙洋说，“我们立足京唐两地资源和产业优势，围绕机器人‘卡脖子’技术开展联合研发、技术服务、成果转化和产业服务，加快推动机器人应用场景提档升级。”
两年来，工作人员每周都会邀请相关企业一同走访唐山当地的龙头企业和重点领域，发现潜在的合作需求和应用场景。蒙洋提到，此前在走访水泥行业重点企业时，创新中心就针对混凝拌合物的自动取试场景需求进行了技术攻关，开发了可实现从原材料取料到装模、运输、养护、废料排出等全程无人化的智能化柔性机器人，解决了由于人为原因导致的样品缺失、漏检等问题，并获得了河北省“机器人+”典型应用场景认定。创新中心遴选出京津冀机器人企业优质科技成果，尝试与唐山钢铁、化工、陶瓷等特色产业相结合，挖掘“机器人+”场景级应用，实现创新链、产业链、资金链、人才链深度融合。目前，已征集京津冀地区90余家企业需求，累计引入机器人相关企业30余家。
此外，该创新中心还牵头编制了京津冀机器人全产业链图谱，可视化展现京津冀三地产业链上中下游及细分环节，分析产业优势及缺失环节，助力机器人产业高质量发展，推动上下游产业循环互动、协同发展。
创新资源“无缝对接”当地产业
3月初，在位于唐山高新区的河北第六镜智能科技有限公司，工作人员在为一家钢铁企业产品视觉检测项目进行定制化方案设计。“这里就像一块巨大的磁石，吸引着机器人企业不断汇聚。”公司总经理杨胜为介绍，第六镜公司总部位于北京市丰台区，主要为客户提供智慧城市和智能制造的人机协作解决方案，几年前就开始抢占AI赋能智能制造领域新赛道。选择唐山高新区，就是看中了这里完善的产业配套体系和良好的营商环境。
近期，该公司工作人员正在为唐山一家钢铁企业研发生产“2D+3D”双模态智能质检仪。杨胜为介绍，钢铁企业的中型钢产线，温度高达1000摄氏度，钢材表面检测不及时，人工检测需要轮岗倒班，人力成本高。基于这些“痛点”，这款智能质检仪可以实现自动化检测，“此系统热态测量精度为0.1毫米，缺陷检出率达99%，实现了核心部件100%国产化，技术填补了国内空白，可大大提高企业生产效率，降低企业成本，深受市场认可。”
面对唐山工业产业生产线自动化及智能化改造升级需求，第六镜公司还引入总部“2D+3D”视觉检测系统、机械臂协作执行等先进技术，为当地高质量发展带来新动能。截至目前，该公司已与当地近30家企业开展深入合作，涵盖钢铁、水泥、港口、化工、陶瓷等多个领域。
第六镜公司就位于京唐城际铁路唐山西站附近。杨胜为提到，员工往来、客户参观都可以从北京坐高铁到唐山西站，“下车10分钟就到唐山公司了”。同时，这里还临近唐山机场和多条高速公路，“高新区能给企业提供巨大的成长空间，未来这里将成为机器人产业‘百花齐放’的地方。”
共享工厂为更多企业“圆梦”
与京津“牵手”，协同创新，联合攻关，在唐山高新区并不罕见。
在百川智能的共享制造工厂，研发人员正在对一款助浴机器人做性能测试。没有生产车间和产线，但短短一年时间，这家仅有5个员工的机器人企业就研发出了助浴机器人，不仅将概念转化落地，还进行了4次技术迭代。他们是如何做到的？“在共享工厂内，车间可使用，设备可共享，单件、非标产品也能生产，一下子盘活了我们这种轻资产科技型企业。”助浴机器人负责人郭浩田说，共享工厂的生产制造优势，让中小机器人企业的创意成为现实。
唐山高新区从2024年开始打造全国首个面向机器人非标产品设计研发和生产制造共享平台。机器人共享工厂占地15万平方米，由唐山百川集团先期建设，包含两个共享制造中心、一个共享中试基地，是全国首家机器人非标产品定制共享场景。
什么是“非标产品”？百川智能共享工厂负责人王孟昭解释说，这是“非标准化产品”的简称，主要适用于高校科研成果、初创企业，“这些产品都处在创新阶段，零部件用量小，精度高，参数经常调整。大企业不愿意做，小企业又不具备制造能力。”
为破解这类困境，共享工厂里配备了激光切割机、高端3D打印机、机器人焊接工作站、智能立体库等试验、生产、仓储设备，为中小企业提供非标产品定制。此前，该共享工厂为北京邮电大学的一款变胞机器人生产了相关零部件，解决了这款机器人在技术验证上的问题。
王孟昭介绍，共享工厂有软硬件设备800台套，研发及生产专业人员达1000余人，具备年产机器人产品3000台套的生产能力。同时，共享工厂还开展从创意到产品落地的全链条全流程服务，实现技术、场地、设备、人才、仓储、物流、售后等资源的共享，为企业提供全方位的解决方案。王孟昭还将这个过程称为“赠人玫瑰手有余香”，“这个过程，我们也接触到了很多前沿技术，接触到了很多知名高校和科创资源，大大开阔了视野，有利于企业自身发展。”
为推动共享工厂的进一步发展，唐山高新区相继推出了“创制券”“保险补贴”等创新政策，并建立了知识产权运营服务平台，以完善共享生态，推动科技成果的快速转化和应用。目前，该共享工厂已为130个创新主体提供服务，新增产值逾1亿元，并成功吸引30余家企业在唐山高新区落地。
原标题：智能理疗机器人、陶瓷喷釉机器人、智能防爆巡检机器人……
京唐联手上演“机器人总动员”
工人在唐山百川机器人共享工厂内测试机器人产品性能。 新华社发
智能理疗机器人、陶瓷喷釉机器人、智能防爆巡检机器人……在河北唐山·中关村机器人产业创新中心，20余款机器人产品聚集于此，仿佛置身“未来世界”，北京中关村与唐山机器人相结合擦出了别样的火花。
机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，机器人产业链还是当前京津冀重点打造的六条产业链之一。随着北京科创资源加速与当地工业体系相融合，唐山高新区以工业机器人为支撑、特种机器人为特色，加快开发“机器人+”应用场景，推动机器人产业高质量发展。2024年，唐山高新区引进机器人企业73家，机器人企业总数达到200家，占唐山市近90%、河北省65%以上，机器人产业已成为当地极具特色的产业名片。
北京中关村“遇上”唐山机器人
焊接、巡检、按摩、检测……在唐山·中关村机器人产业创新中心的展厅内，不同类型的机器人正在展示“十八般武艺”。在创新中心内部，随处可以感受到浓厚的科创氛围，工作人员饶有兴致地向记者介绍每款机器人的特性。这些机器人可应用于工业、康养、商服物流等众多场景，不禁让人感叹新兴前沿科技的迅猛发展。
唐山·中关村机器人产业创新中心成立于2023年2月，在此平台下，中关村机器人产业创新中心与唐山高新区联合探索“机器人+”的协同创新模式。当北京中关村“遇上”唐山机器人，会产生怎样的化学反应？“中关村拥有技术创新优势，唐山高新区拥有产业基础，二者互相促进。”中关村机器人产业创新中心总经理蒙洋说，“我们立足京唐两地资源和产业优势，围绕机器人‘卡脖子’技术开展联合研发、技术服务、成果转化和产业服务，加快推动机器人应用场景提档升级。”
两年来，工作人员每周都会邀请相关企业一同走访唐山当地的龙头企业和重点领域，发现潜在的合作需求和应用场景。蒙洋提到，此前在走访水泥行业重点企业时，创新中心就针对混凝拌合物的自动取试场景需求进行了技术攻关，开发了可实现从原材料取料到装模、运输、养护、废料排出等全程无人化的智能化柔性机器人，解决了由于人为原因导致的样品缺失、漏检等问题，并获得了河北省“机器人+”典型应用场景认定。创新中心遴选出京津冀机器人企业优质科技成果，尝试与唐山钢铁、化工、陶瓷等特色产业相结合，挖掘“机器人+”场景级应用，实现创新链、产业链、资金链、人才链深度融合。目前，已征集京津冀地区90余家企业需求，累计引入机器人相关企业30余家。
此外，该创新中心还牵头编制了京津冀机器人全产业链图谱，可视化展现京津冀三地产业链上中下游及细分环节，分析产业优势及缺失环节，助力机器人产业高质量发展，推动上下游产业循环互动、协同发展。
创新资源“无缝对接”当地产业
3月初，在位于唐山高新区的河北第六镜智能科技有限公司，工作人员在为一家钢铁企业产品视觉检测项目进行定制化方案设计。“这里就像一块巨大的磁石，吸引着机器人企业不断汇聚。”公司总经理杨胜为介绍，第六镜公司总部位于北京市丰台区，主要为客户提供智慧城市和智能制造的人机协作解决方案，几年前就开始抢占AI赋能智能制造领域新赛道。选择唐山高新区，就是看中了这里完善的产业配套体系和良好的营商环境。
近期，该公司工作人员正在为唐山一家钢铁企业研发生产“2D+3D”双模态智能质检仪。杨胜为介绍，钢铁企业的中型钢产线，温度高达1000摄氏度，钢材表面检测不及时，人工检测需要轮岗倒班，人力成本高。基于这些“痛点”，这款智能质检仪可以实现自动化检测，“此系统热态测量精度为0.1毫米，缺陷检出率达99%，实现了核心部件100%国产化，技术填补了国内空白，可大大提高企业生产效率，降低企业成本，深受市场认可。”
面对唐山工业产业生产线自动化及智能化改造升级需求，第六镜公司还引入总部“2D+3D”视觉检测系统、机械臂协作执行等先进技术，为当地高质量发展带来新动能。截至目前，该公司已与当地近30家企业开展深入合作，涵盖钢铁、水泥、港口、化工、陶瓷等多个领域。
第六镜公司就位于京唐城际铁路唐山西站附近。杨胜为提到，员工往来、客户参观都可以从北京坐高铁到唐山西站，“下车10分钟就到唐山公司了”。同时，这里还临近唐山机场和多条高速公路，“高新区能给企业提供巨大的成长空间，未来这里将成为机器人产业‘百花齐放’的地方。”
共享工厂为更多企业“圆梦”
与京津“牵手”，协同创新，联合攻关，在唐山高新区并不罕见。
在百川智能的共享制造工厂，研发人员正在对一款助浴机器人做性能测试。没有生产车间和产线，但短短一年时间，这家仅有5个员工的机器人企业就研发出了助浴机器人，不仅将概念转化落地，还进行了4次技术迭代。他们是如何做到的？“在共享工厂内，车间可使用，设备可共享，单件、非标产品也能生产，一下子盘活了我们这种轻资产科技型企业。”助浴机器人负责人郭浩田说，共享工厂的生产制造优势，让中小机器人企业的创意成为现实。
唐山高新区从2024年开始打造全国首个面向机器人非标产品设计研发和生产制造共享平台。机器人共享工厂占地15万平方米，由唐山百川集团先期建设，包含两个共享制造中心、一个共享中试基地，是全国首家机器人非标产品定制共享场景。
什么是“非标产品”？百川智能共享工厂负责人王孟昭解释说，这是“非标准化产品”的简称，主要适用于高校科研成果、初创企业，“这些产品都处在创新阶段，零部件用量小，精度高，参数经常调整。大企业不愿意做，小企业又不具备制造能力。”
为破解这类困境，共享工厂里配备了激光切割机、高端3D打印机、机器人焊接工作站、智能立体库等试验、生产、仓储设备，为中小企业提供非标产品定制。此前，该共享工厂为北京邮电大学的一款变胞机器人生产了相关零部件，解决了这款机器人在技术验证上的问题。
王孟昭介绍，共享工厂有软硬件设备800台套，研发及生产专业人员达1000余人，具备年产机器人产品3000台套的生产能力。同时，共享工厂还开展从创意到产品落地的全链条全流程服务，实现技术、场地、设备、人才、仓储、物流、售后等资源的共享，为企业提供全方位的解决方案。王孟昭还将这个过程称为“赠人玫瑰手有余香”，“这个过程，我们也接触到了很多前沿技术，接触到了很多知名高校和科创资源，大大开阔了视野，有利于企业自身发展。”
为推动共享工厂的进一步发展，唐山高新区相继推出了“创制券”“保险补贴”等创新政策，并建立了知识产权运营服务平台，以完善共享生态，推动科技成果的快速转化和应用。目前，该共享工厂已为130个创新主体提供服务，新增产值逾1亿元，并成功吸引30余家企业在唐山高新区落地。
