近日，位于北京亦庄的京津冀首个高自动化、全链条具身智能超级工厂正式进入规模化交付阶段，首批人形机器人下线，具身天工Ultra、具身天工3.0等行业前沿机型正式亮相。 新京报记者 吴婷婷 通讯员 孙艳平
上述四张图为领益智造北京具身智能超级工厂内部生产线。 本组图片/受访者供图
领益智造北京具身智能超级工厂打造了从核心零部件、关节模组、整机组装到整机测试的全链条一站式智造解决方案。该工厂从今年2月9日启动到首批机器人下线，仅用2个月攻坚、13天冲刺，便完成产线搭建、调试与装修，为具身智能产业从“技术突破”迈向“规模化商用”提供基础。
走进北京超级工厂，一条条全面实现自动化、数字化、全追溯能力的现代化产线展现在眼前。其中，关节模组产线通过力觉+视觉双引导装配，可实现15分钟内换型；整机总装线采用模块化装配、扭矩实时监控；环形吊轨测试线多机并行，能节能25%。U形试产线+智能立体仓保障24小时物流，拣选准确率达99.99%。具身智能检测中心更是搭建了“电子电气—精密结构—环境适应—安全合规—可靠性”五大检测矩阵，覆盖研发到量产全周期质量保障。
为破解行业“研发易、量产难”痛点，北京超级工厂与北京人形机器人创新中心中试验证平台深度协同，形成“前研后产”闭环。
“制造是技术从实验室走向商用的关键试金石。”北京人形机器人创新中心供应链总监赵永禄表示，领益智造成为北京人形技术落地与成本优化的核心伙伴，双方将共同推动具身天工Ultra、具身天工3.0等前沿机型快速量产，共建“研发+制造”可复制范式，推动北京亦庄成为全球具身智能产业核心枢纽。
根据规划，北京超级工厂2026年将实现1万台套产能、2027年2万台套、2030年50万台套。未来，领益智造将以北京超级工厂为核心引擎，开放精密制造、全球供应链、场景训练等核心能力，携手北京人形及全行业伙伴，加速人形机器人走进工业、商业、服务、家庭等多元场景，以硬核制造赋能智能未来。
随着北京超级工厂规模化量产启航，北京亦庄正跑出机器人发展“加速度”。目前，北京亦庄已出台“具身智能十条”专项支持政策，打造机器人二次开发社区“未来机域”，投用北京首个人形机器人中试平台，建设京津冀首个具身智能超级工厂，为技术研发、中试验证与规模化量产提供全链条支撑。
近日，位于北京亦庄的京津冀首个高自动化、全链条具身智能超级工厂正式进入规模化交付阶段，首批人形机器人下线，具身天工Ultra、具身天工3.0等行业前沿机型正式亮相。 新京报记者 吴婷婷 通讯员 孙艳平
上述四张图为领益智造北京具身智能超级工厂内部生产线。 本组图片/受访者供图
领益智造北京具身智能超级工厂打造了从核心零部件、关节模组、整机组装到整机测试的全链条一站式智造解决方案。该工厂从今年2月9日启动到首批机器人下线，仅用2个月攻坚、13天冲刺，便完成产线搭建、调试与装修，为具身智能产业从“技术突破”迈向“规模化商用”提供基础。
走进北京超级工厂，一条条全面实现自动化、数字化、全追溯能力的现代化产线展现在眼前。其中，关节模组产线通过力觉+视觉双引导装配，可实现15分钟内换型；整机总装线采用模块化装配、扭矩实时监控；环形吊轨测试线多机并行，能节能25%。U形试产线+智能立体仓保障24小时物流，拣选准确率达99.99%。具身智能检测中心更是搭建了“电子电气—精密结构—环境适应—安全合规—可靠性”五大检测矩阵，覆盖研发到量产全周期质量保障。
为破解行业“研发易、量产难”痛点，北京超级工厂与北京人形机器人创新中心中试验证平台深度协同，形成“前研后产”闭环。
“制造是技术从实验室走向商用的关键试金石。”北京人形机器人创新中心供应链总监赵永禄表示，领益智造成为北京人形技术落地与成本优化的核心伙伴，双方将共同推动具身天工Ultra、具身天工3.0等前沿机型快速量产，共建“研发+制造”可复制范式，推动北京亦庄成为全球具身智能产业核心枢纽。
根据规划，北京超级工厂2026年将实现1万台套产能、2027年2万台套、2030年50万台套。未来，领益智造将以北京超级工厂为核心引擎，开放精密制造、全球供应链、场景训练等核心能力，携手北京人形及全行业伙伴，加速人形机器人走进工业、商业、服务、家庭等多元场景，以硬核制造赋能智能未来。
随着北京超级工厂规模化量产启航，北京亦庄正跑出机器人发展“加速度”。目前，北京亦庄已出台“具身智能十条”专项支持政策，打造机器人二次开发社区“未来机域”，投用北京首个人形机器人中试平台，建设京津冀首个具身智能超级工厂，为技术研发、中试验证与规模化量产提供全链条支撑。
