7月6日,北京市机器人产业园(昌平)正式开园,北京南有亦庄批量生产、北有昌平产研结合的“一南一北”机器人产业布局由此落定。
与传统制造业工厂人声鼎沸的景象不同,这里的厂房内机器比人多——高精度数控机床分秒必争,几乎看不到人工操作。从零部件精加工到整机组装,机器人正在逐步实现“自己造自己”的生态闭环。
园区聚焦机器人全产业链发展,以产研结合为特色,通过定制化产业载体、共性技术平台和全周期科创服务,打造创新研发与成果转化示范园区。截至目前,园区已入驻及意向企业13家,签约面积近3.8万平方米,占比超60%。
机器人在园区里“自我制造”
7月6日,北京市机器人产业园(昌平)正式亮相。园区建设立足机器人企业研发、测试、生产的真实需求,兼顾产业运营效率与园区空间品质,量身定制专业化产业载体,针对机器人企业共性需求,在载体空间上实现了突破性创新。楼宇内部为尖端设备量身打造:最大6米层高、2吨/平方米承重、8.4米柱距,可轻松承载重型生产与精密测试设备。
在这里,这种现代化标准厂房正成为承载未来产业的硬核支撑。“这样的标准厂房很难找,它的承重、层高以及净水环境非常符合新兴机器人产业的发展需求。”灵心巧手(北京)科技股份有限公司联合创始人左家平介绍,灵心巧手在昌平设立了全资子公司,落地建设消费级灵巧手智能化生产线。

产业园中展示的企业产品。新京报记者 田杰雄 摄
该企业项目总面积达1.1万平方米,厂房空间共4层,一层未来将布设140多台高精度数控机床。由于灵巧手的零部件多为曲面、异形且极度精细,这套设备的加工精度可达到0.5微米至1微米,能与灵巧手所需的微米级控制精度完美匹配。通过AI程序进行边设计边制造的柔性控制,机床刀库内的21把刀具能够自动切换,减少工序数量,在实现快速响应的同时,确保了产品精度的稳定与可靠。
厂房内还规划了“自我智造区”。这里搭建了双手双臂协调工作台,搭载着具备21个自由度、可完全映射人手动作的工业级灵巧手。经过技能训练,这双机器人手已经能够自行拿取工具,并完成自身的肩关节、肘关节、前臂和臂部自主组装。
“目前机器人自己装手臂已经实现,下一步,我们将攻克更精细的‘机器人自己组装灵巧手’的难题。”左家平透露,公司的目标是产线建成后,在未来1至2年内实现从零部件精加工到整机组装、验证的完全智能化无人生产,真正达成“机器人造自己”的生态闭环。按计划,该产线预计2028年实现年产6万至10万只灵巧手。
17个公共服务平台加快成果转化
科技创新重在落地,产业发展贵在转化。园区落地建设赛迪研究院国家机器人检测与评定中心机器人检验检测公共服务平台,还建设有清华大学电子智能系统测试平台,通过“企业送检、平台认证”的模式,加速机器人关键核心技术攻关与产品迭代。
这种“离得近”的公共共享生态,正在为园区企业带来真金白银的降本增效。中国软件评测中心人工智能事业部总经理、北京市机器人产业协会秘书长梁学修指出,质检和评测是机器人高质量发展中不可或缺的环节。作为国家发改委批复的6家国评中心之一,平台将重点围绕机器人整机、核心零部件、智能化水平、安全可靠性、场景适应性等方向,开展检验检测、技术验证、质量评价、标准研制和认证支撑等公共服务,助力机器人企业提升产品质量、加快技术迭代和成果转化。

园区内的赛迪研究院国家机器人检测与评定中心机器人检验检测公共服务平台一角。新京报记者 田杰雄 摄
“机器人的测试和认证多属于自愿性认证。作为客观、中立的第三方平台,我们不仅能帮企业向市场证明其产品的质量和定位精度,更能让企业不出园区就能及时沟通解决产品研发、中试中的技术问题。”梁学修表示,未来还将联合园区内的头部企业,共同制定具身智能与核心零部件的行业及国家标准。
此外,园区引进国内顶尖的机器人OEM/ODM服务商“灵猴机器人”,共同构建了通用机器人核心零部件与整机的中试量产平台。
昌平区经济和信息化局局长靳浥表示,昌平高校与科研机构众多,许多中坚科学家团队有极强的设计能力和超前想法,但在产品化落地时往往缺乏供应链组织经验。通过搭好检验检测、灵猴代工、二次开发等17个公共服务平台,中小初创企业和科学家团队不需要再投入巨资去自建产线和评测空间,由“国家队”和行业龙头直接为其赋能。“我们希望打造‘拎包入住’的创业环境,通过平台大量的公共化、共享化服务,切实帮助企业跨越中试到量产的难关,降低前期成本,提高走向市场的效率。”
打好“科技创新牌”,关注原始创新和就地转化
目前,整个园区已入驻及稳定意向落地的企业共13家,签约及意向面积接近3.8万平方米,园区超过60%的空间已被代表性企业填装。园区沿着产业链各生态位引入不同企业,初步形成了“龙头牵引、全产业链发力”的积聚效应。
针对北京“一南一北”两个机器人产业园的格局,靳浥表示,与南部亦庄侧重于机器人规模化、批量化生产不同,昌平被定位为“产研结合示范区”。“昌平最大的特色是主打科技创新牌,聚焦未来产业与新质生产力,不仅关注未来的量产,更聚焦于从无到有,做‘0到1’的原始创新和‘1到100’的就地转化。”
未来科学城集团下属产业发展公司总经理任志儒表示,这种定位与昌平得天独厚的资源禀赋密不可分。昌平目前拥有41所高校、16万名在校生,人力结构中年轻人的占比在全市名列前茅,为产业创新提供了人才红利。为此,园区与周边的北航、北信科等高校和职业院校建立了联合实训体系,不仅满足了企业高端研发人才的需求,也能从一线上源源不断输送高素质的操作、组装蓝领人才。
同时,昌平拥有涵盖农业、文旅、山区、平原及大型现代商超的丰富应用场景,以及聚集在昌平的三四百家以能源制造为主的央企资源,这些都为机器人的“先试先用”提供了不可替代的标杆示范和全方位的落地空间。
为了让这片产业“热带雨林”快速生长,软硬件的生态加持也在不断丰富。园区空间划分了4000多平方米的精装孵化器和供学生早期团队尝试的“创新工坊”,满足不同阶段企业的适配需求。在生活配套上,园区食堂已投用,直达地铁生命科学园站的免费接驳班车已开通。此外,整个园区正在推进“无人值守智慧园区”的场景实践——未来,保洁、厨房服务、咖啡制作等都将逐步由无人机和机器人替代,让园区本身成为一个微缩的具身智能应用“盆景”与测试基地。
在金融政策与产业保障方面,北京市机器人产业协会已在园区落地运营,昌平区设立了10亿元先进制造母基金,并匹配了4只直投机器人和先进制造的子基金,联合首钢等资本形成了强大的产业基金群。通过“产学研用金介服”一体化生态的构建,以更低的要素成本和研发集中度,与南部基地共同支撑起北京机器人产业发展。
7月6日,北京市机器人产业园(昌平)正式开园,北京南有亦庄批量生产、北有昌平产研结合的“一南一北”机器人产业布局由此落定。
与传统制造业工厂人声鼎沸的景象不同,这里的厂房内机器比人多——高精度数控机床分秒必争,几乎看不到人工操作。从零部件精加工到整机组装,机器人正在逐步实现“自己造自己”的生态闭环。
园区聚焦机器人全产业链发展,以产研结合为特色,通过定制化产业载体、共性技术平台和全周期科创服务,打造创新研发与成果转化示范园区。截至目前,园区已入驻及意向企业13家,签约面积近3.8万平方米,占比超60%。
机器人在园区里“自我制造”
7月6日,北京市机器人产业园(昌平)正式亮相。园区建设立足机器人企业研发、测试、生产的真实需求,兼顾产业运营效率与园区空间品质,量身定制专业化产业载体,针对机器人企业共性需求,在载体空间上实现了突破性创新。楼宇内部为尖端设备量身打造:最大6米层高、2吨/平方米承重、8.4米柱距,可轻松承载重型生产与精密测试设备。
在这里,这种现代化标准厂房正成为承载未来产业的硬核支撑。“这样的标准厂房很难找,它的承重、层高以及净水环境非常符合新兴机器人产业的发展需求。”灵心巧手(北京)科技股份有限公司联合创始人左家平介绍,灵心巧手在昌平设立了全资子公司,落地建设消费级灵巧手智能化生产线。

产业园中展示的企业产品。新京报记者 田杰雄 摄
该企业项目总面积达1.1万平方米,厂房空间共4层,一层未来将布设140多台高精度数控机床。由于灵巧手的零部件多为曲面、异形且极度精细,这套设备的加工精度可达到0.5微米至1微米,能与灵巧手所需的微米级控制精度完美匹配。通过AI程序进行边设计边制造的柔性控制,机床刀库内的21把刀具能够自动切换,减少工序数量,在实现快速响应的同时,确保了产品精度的稳定与可靠。
厂房内还规划了“自我智造区”。这里搭建了双手双臂协调工作台,搭载着具备21个自由度、可完全映射人手动作的工业级灵巧手。经过技能训练,这双机器人手已经能够自行拿取工具,并完成自身的肩关节、肘关节、前臂和臂部自主组装。
“目前机器人自己装手臂已经实现,下一步,我们将攻克更精细的‘机器人自己组装灵巧手’的难题。”左家平透露,公司的目标是产线建成后,在未来1至2年内实现从零部件精加工到整机组装、验证的完全智能化无人生产,真正达成“机器人造自己”的生态闭环。按计划,该产线预计2028年实现年产6万至10万只灵巧手。
17个公共服务平台加快成果转化
科技创新重在落地,产业发展贵在转化。园区落地建设赛迪研究院国家机器人检测与评定中心机器人检验检测公共服务平台,还建设有清华大学电子智能系统测试平台,通过“企业送检、平台认证”的模式,加速机器人关键核心技术攻关与产品迭代。
这种“离得近”的公共共享生态,正在为园区企业带来真金白银的降本增效。中国软件评测中心人工智能事业部总经理、北京市机器人产业协会秘书长梁学修指出,质检和评测是机器人高质量发展中不可或缺的环节。作为国家发改委批复的6家国评中心之一,平台将重点围绕机器人整机、核心零部件、智能化水平、安全可靠性、场景适应性等方向,开展检验检测、技术验证、质量评价、标准研制和认证支撑等公共服务,助力机器人企业提升产品质量、加快技术迭代和成果转化。

园区内的赛迪研究院国家机器人检测与评定中心机器人检验检测公共服务平台一角。新京报记者 田杰雄 摄
“机器人的测试和认证多属于自愿性认证。作为客观、中立的第三方平台,我们不仅能帮企业向市场证明其产品的质量和定位精度,更能让企业不出园区就能及时沟通解决产品研发、中试中的技术问题。”梁学修表示,未来还将联合园区内的头部企业,共同制定具身智能与核心零部件的行业及国家标准。
此外,园区引进国内顶尖的机器人OEM/ODM服务商“灵猴机器人”,共同构建了通用机器人核心零部件与整机的中试量产平台。
昌平区经济和信息化局局长靳浥表示,昌平高校与科研机构众多,许多中坚科学家团队有极强的设计能力和超前想法,但在产品化落地时往往缺乏供应链组织经验。通过搭好检验检测、灵猴代工、二次开发等17个公共服务平台,中小初创企业和科学家团队不需要再投入巨资去自建产线和评测空间,由“国家队”和行业龙头直接为其赋能。“我们希望打造‘拎包入住’的创业环境,通过平台大量的公共化、共享化服务,切实帮助企业跨越中试到量产的难关,降低前期成本,提高走向市场的效率。”
打好“科技创新牌”,关注原始创新和就地转化
目前,整个园区已入驻及稳定意向落地的企业共13家,签约及意向面积接近3.8万平方米,园区超过60%的空间已被代表性企业填装。园区沿着产业链各生态位引入不同企业,初步形成了“龙头牵引、全产业链发力”的积聚效应。
针对北京“一南一北”两个机器人产业园的格局,靳浥表示,与南部亦庄侧重于机器人规模化、批量化生产不同,昌平被定位为“产研结合示范区”。“昌平最大的特色是主打科技创新牌,聚焦未来产业与新质生产力,不仅关注未来的量产,更聚焦于从无到有,做‘0到1’的原始创新和‘1到100’的就地转化。”
未来科学城集团下属产业发展公司总经理任志儒表示,这种定位与昌平得天独厚的资源禀赋密不可分。昌平目前拥有41所高校、16万名在校生,人力结构中年轻人的占比在全市名列前茅,为产业创新提供了人才红利。为此,园区与周边的北航、北信科等高校和职业院校建立了联合实训体系,不仅满足了企业高端研发人才的需求,也能从一线上源源不断输送高素质的操作、组装蓝领人才。
同时,昌平拥有涵盖农业、文旅、山区、平原及大型现代商超的丰富应用场景,以及聚集在昌平的三四百家以能源制造为主的央企资源,这些都为机器人的“先试先用”提供了不可替代的标杆示范和全方位的落地空间。
为了让这片产业“热带雨林”快速生长,软硬件的生态加持也在不断丰富。园区空间划分了4000多平方米的精装孵化器和供学生早期团队尝试的“创新工坊”,满足不同阶段企业的适配需求。在生活配套上,园区食堂已投用,直达地铁生命科学园站的免费接驳班车已开通。此外,整个园区正在推进“无人值守智慧园区”的场景实践——未来,保洁、厨房服务、咖啡制作等都将逐步由无人机和机器人替代,让园区本身成为一个微缩的具身智能应用“盆景”与测试基地。
在金融政策与产业保障方面,北京市机器人产业协会已在园区落地运营,昌平区设立了10亿元先进制造母基金,并匹配了4只直投机器人和先进制造的子基金,联合首钢等资本形成了强大的产业基金群。通过“产学研用金介服”一体化生态的构建,以更低的要素成本和研发集中度,与南部基地共同支撑起北京机器人产业发展。